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广州创可自动化工程设备有限公司现供应自动变频柜电气、Plc、变频、水处理、低压、触摸屏、水泵、风机电控柜等等，所有产品在质保期内由于产品质量问题，公司负责快速完全免费服务，省内24小时省外48小时服务到位，所有用户实行终身优惠服务。

控制柜该采取措施：

不同电压等级的熔断器要分开布置，不能交错混合排列。有熔断指示器的熔断器，其指示器应装在便于观察的一侧。瓷质熔断器在金属底板上安装时，其底座应垫软绝缘衬垫。低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。强弱电端子应分开布置;当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。电控柜安装注意事项：对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便;离地高度宜大于350mm。有防震要求的电器应增加减震装置，其紧固螺栓应采取防松措施。紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。新落料的导轨端头处均需剪斜口，以防工作时的意外。

控制柜线槽：线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、刺,韧性好.普通市面的线槽都比较差.建议用日成线槽或其它进口线槽.线槽的连接应连续无间断。每节线槽的固不应少于两个。钢化炉配电电控柜日常维护应注意：1、每天查看钢化炉的操作盒、操作台、电控柜上面是不是有杂物和尘埃，整理洁净及钢化炉的各电控柜柜门是不是封闭牢靠。在转角、分支处和端部均应有固，并紧贴墙面固定.线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。

电控柜对榨油机的成套设备组合机的控温装置是一个很重要的装置，通过温控，可以提高实际的出油率10-30%。榨油机电控柜可以控制机器，控制加热，控制电机，然而它不能控制起到加热机器的作用，对机器的加热只有加热管才能可以。验钢化炉的一切光电开关、编码器有无松动、错位，作业信号是不是正常、操控柜内通风散热电扇作业是不是正常。一般加热管使用在单机机器上面，组合机有电控柜装置，而且比较智能化，上面有开关显示，操作简单。

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智能换电柜是一种自助电动汽车智能换电设备。用户扫描代码，支付押金，取出电池。使用后，他们将耗尽的电池返回并取出新电池，利用物联网技术完成充电和换电。智能换电柜通过软硬件结合，结合算法、大数据分析等技术，对电池进行实时监控和智能管理，具有电池设备的安全存储、充电管理和快速换电功能；柜内配有温度传感器和小风扇，用于检测电池温度和散热，并自带消防器，安全无隐患。即换即走，方便快捷。加热装置应能自动根据浮油收集装置的锥斗内的水温来控制开启与停止。用户充电换电流程简单流畅。只需用手机扫描二维码，完成在线支付，即可进行换电操作，即换即走，告别8小时长时间充电，解决电动车用户续航痛点，缓解充电里程，提高电动车充电便利性。

首先要熟悉图纸和技术要求。检查组件的型号、规格和数量是否与图纸一致。检查部件是否损坏，发现问题及时更换。组件板(安装桥架)组装时必须保护好，轻拿轻放。禁止。电控柜等级：根据电柜内设备的防护等级，需要考虑电柜防尘以及防潮功能，一般使用的设备主要为：空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。安装板表面不能研磨元件。满足电气元件产品说明书的要求。例如，满足弧形距离、电气间隙和爬电距离的要求。同一批产品的组装应一致。

一次线(主回路)配线工艺。

熟悉电路图的母线排制作工艺，根据开关电流选择相应的铜母线排(母线排载流量)图纸注明的铜排规格按图纸施工。

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从仓库领取铜排时，应做好表面保护。严禁拖地。表面应保持光洁度。母线要求平直，母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷。母线应在下料前或下料后校正，不得有毛刺。弯曲：弯曲铜排时使用母排弯曲机，不得野蛮操作。严格遵守操作指导书和操作规程。弯曲铜排时，应在模具上放置合适的纸板或棉布。电控柜工作原理：配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。防止模具损坏铜排表面。批量生产时，应选择铜排弯曲。目的:(1)测量铜排的拉伸系数。(各厂家生产的铜排拉伸系数可能有一定误差)。⑵检查弯曲90°时弯曲面是否有裂纹。